Асбестоцемент является популярным строительным материалом, качество которого зависит от выбора сырья и соблюдения технологии производства. Существует несколько методов изготовления продукции: сухой, полусухой - из сырьевой массы, мокрый способ с использованием асбестоцементной суспензии. В промышленности нашел применение мокрый метод, а остальные – подходят для опытных установок.
Качественные асбестоцементные листы получают в результате поэтапного выполнения операций. Цемент загружают в бункер, а асбест размещают на складе, группируя по сортам и маркам. Компоненты смешивают в определенных пропорциях, согласно технологическим картам. Готовую асбестовую шихту обрабатывают путем увлажнения и облипания, выгружают из бегунов или валковых машин и транспортируют в гидропушители.
Окончательная распушка асбестовых волокон для повышения их эластичности происходит в голлендере. На готовые полосы для грядок или кровлю этот материал еще не похож. Далее полученную смесь и цемент перекачивают в турбосмеситель. Затем необходимо перемешать асбестоцементную массу.
Готовая субстанция перетекает в ковшовую мешалку, откуда поступает на валы сетчатых цилиндров. Листоформовочные агрегаты предназначены для производства асбестоцементных полуфабрикатов. Сформированный накат по ленте перемещают к гильотинным ножницам для раскроя. Особую форму панели приобретают после обработки на волнировщике.
Профилированный материал должен хорошо затвердеть. Процесс реализуется в три стадии: на ленте, в увлажнительных установках, в условиях теплого складского помещения. Асбестоцементные листы подвергают тщательному контролю качества и комплектуют для дальнейшей отправки клиентам.